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聚丙烯管材挤压机的常见故障原因分析

编辑:广州市宝迪亚工程塑胶有限公司时间:2020-04-22

聚丙烯管材挤压机的常见故障原因分析

挤压机装置是聚丙烯管材生产中非常重要的设备,其在工作过程中任何一点小的故障都会给整体生产速度造成极大的影响。但由于挤压机设备的应用时间尚短,其在生产使用的过程中比较容易发生故障,在为了更好的保证聚丙烯管材挤压机设备的正常运作,下面就对其常见故障的原因进行了简要分析。

聚丙烯管材.png

聚丙烯管材挤压机来主要的组成部分就是主电机和水下切粒机,而其常见故障也是集中在这两个部分上,以下是具体分析:

一是主电机故障。根据已有的聚丙烯管材生产经验,要想保证主电机正常工作,就必须让扭矩处于平稳状态,如果主电机的扭矩过高,那么电机内部的转速就会急剧降低,联动轴承的温度就会随之升高,导致经过冷却器处理的水依然保持较高温度,造成冷却器漏水量升高,从而使得主聚丙烯管材挤压机的电机发生故障。而扭矩过低会使得双螺杆持续空转状态,双螺杆空转就会导致填料系统的堵塞,从而使其因堵塞点过多,整体系统压力过大,主电机也就被迫停止工作。

二是水下切粒机故障。导致聚丙烯管材挤压机的水下切粒机发生故障的直接原因就是,其切刀磨损程度过大或刀刃破损。如果切粒机震荡的幅度过大,就很容易造成切刀与待切割对象贴合不紧密,使得物料熔融指数大于预期出料流速。简单来说就是我们按照预期切割速度给切粒机设置的工作参数过大,而其在实际工作中速度过慢,这就造成了切割刀发力过猛,从而加重了切刀的磨损程度,使得聚丙烯管材挤压机的水下切粒机出现故障。

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