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发泡成型温度对发泡阻燃PP板材性能的影响

编辑:广州市宝迪亚工程塑胶有限公司时间:2020-04-15

发泡成型温度对发泡阻燃PP板材性能的影响

随着发泡温度的升高,发泡阻燃PP板的泡沫密度会先降低,然后增加。这是因为AC发泡剂完全分解的时间随着温度的升高而变短,熔体中气体的溶解度也得到了增加,使泡孔完全膨胀,从而使发泡阻燃PP板的密度降低。低温会导致AC发泡剂分解不足,导致泡孔表面发黄;如果温度过高,则会增加泡孔合并的可能性,从而使发泡PP板的泡孔的直径过大,泡孔的密度出现降低的情况,因此发泡阻燃PP板的密度逐渐的增大。

阻燃PP板.png

泡沫阻燃PP板随着成型温度的升高,其冲击强度和弯曲强度也会得到逐渐的增加,在达到峰值后,会随着成型温度的升高而减小。然而,随着成型温度的升高,其密度则会先逐渐的减小,达到极小值后,随着成型温度的升高而增加。这是因为,当泡沫阻燃PP板的成型温度过低时,熔体粘度较大,发泡剂分解的气体不能均匀地分散到熔体中,导致板材性能降低,一般体现在PP板的冲击强度和弯曲强度变低,密度变大。

随着成型温度的升高,发泡阻燃pp板的熔体粘度会逐渐的降低,当成型温度升高至195℃时,熔体的粘度达到理想值。此时,发泡剂分解的气体完全溶解在熔体中,分布也会相对更加均匀,泡沫阻燃PP板性能达到峰值,具有冲击强度高、弯曲强度高、板材密度低等特点。然而,当成型温度继续升高时,熔体的粘度就会出现急剧下降,就会导致熔融材料的内部无法包裹住发泡剂分解的大量气体,从而造成发泡的效果出现下降,发泡阻燃PP板材的性能也会降低。

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