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抗冲击聚丙烯管材的生产工艺及要点介绍

编辑:广州市宝迪亚工程塑胶有限公司时间:2020-04-15

抗冲击聚丙烯管材的生产工艺及要点介绍

无规共聚聚丙烯管材随着1998年后镀锌钢管禁用于饮用水领域后,它就成为了冷热水管道的主流。根据中国塑协的相关统计数据显示,近年来PP管材的用量还在逐年增长。在长期的使用过程中,PP管材的耐低温抗冲击的缺点逐步暴露出来。特别是在冬季,当气温低5℃时,PP管材受到物理冲击后会产生微裂纹或裂纹,当使用通水压时,裂纹会逐渐扩大,从而导致管道漏水,严重影响了PP管材的使用。因此需要提高PP管材的抗冲击性能,下面就来谈谈抗冲击聚丙烯管材的制备过程。

聚丙烯管材.png

抗冲击聚丙烯管材的制备工艺过程比较复杂,先要准备增韧母料。增韧母料的制备需要按原料按配方、高速混频器混合、双螺杆造粒设备造粒等工艺完成。制备的母料需要经过水含量、熔体流速和其他物品的测试,并且只能在通过测试后才能用于抗冲击型聚丙烯的生产。然后再将通过测试的增韧母料和PP原料按一定比例进行混合,可以生产具有抗冲击性强的聚丙烯管材。

抗冲击聚丙烯管材的控制要点:将经过高速搅拌后的原料直接放入聚丙烯管双螺的造粒设备中进行造粒。当纳米碳酸钙加入配方中时,颗粒化温度不应过高,熔温应控制在180摄氏度左右。在双螺杆颗粒、纳米碳酸钙、随机共聚丙烯和坡胶中进一步混合在螺钉中,在熔融状态下,三种材料在分子层面上进行混合。由于增韧母粒中含有纳米碳酸钙,在使用前必须由干燥机干燥,否则由于水分含量高,会对抗冲击聚丙烯管材的挤出产生负面影响。

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