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聚丙烯管材挤压机水下切粒循环系统故障及原因分析

编辑:广州市宝迪亚工程塑胶有限公司时间:2020-03-09

聚丙烯管材挤压机水下切粒循环系统故障及原因分析

水下切粒循环系统故障过滤器效果较低导致故障。过滤器过滤程度的高低直接影响聚丙烯管材挤压机设备的运行状态,也是整个系统产生故障的重要原因。理论上来说切粒通过离心干燥器的处理之后,需要使用过滤设备将切粒水中的聚丙烯碎屑去除得到不含有任何杂质的水。而实际的情况是,聚丙烯管材挤压机过滤装置中的过滤网是由3mm的板条构成的,期间存在着一定的间隙。因此在过滤的过程中,只能除去切粒水中聚丙烯的大块杂质,面微小的碎屑通过过滤网,造成杂质堆积的现象,会产生聚丙烯管材挤压机切粒系统的障碍,影响整个设备的正常运转。

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切粒产生的碎屑导致故障。聚丙烯管材挤压机在原材料的处理过程中,需要用切刀把聚丙烯分成一个个面积相等的单位粒子,当粒子完全冷却后,将其放人干燥器中,除掉其中的水分,这样切粒的过程结束。由于整个过程都是在水里的,熔融的聚丙烯遇水变硬,所以在切粒时,切刀会受到一个物料的作用力。虽然这个力很小,但仍然在模板和切刀之间造成一定的影响,产生间隙,正是由于间隙的存在形成碎屑。随着聚丙烯管材挤压机设备运行时间的增加,切刀会变钝,从而产生更多的聚丙烯碎屑。

水箱静置效果不高导致故障。在聚丙烯管材挤压机水系统程序中,水箱占据着重要的地位,对系统的正常运转起着极大的作用。因此,水箱一旦出现问题,就会对整个系统产生造成一定的影响。一般水箱经常出现静置效果不高的问题,而此类问题的出现直接影响着聚丙烯管材挤压机水系统的安全和稳定。

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